Placa cu membrană este componenta importantă a filtrului presă, iar calitatea produsului afectează în mod direct eficiența producției. Înainte de 2002, piața plăcilor cu membrană pp de înaltă presiune din China este monopolizată de două companii din Germania.
1. Placa cu membrană este componenta importantă a filtrului presă, iar calitatea produsului afectează în mod direct eficiența producției. Înainte de 2002, piața plăcilor cu membrană pp de înaltă presiune din China este monopolizată de două companii din Germania. În mai 2002, JINGJIN a dezvoltat cu succes placa cu membrană pp de înaltă presiune, iar indicele tehnic devine liderul acelorași produse în străinătate și obține brevet. Până la sfârșitul anului 2004, cota de piață a plăcii cu membrană pp de înaltă presiune “ JINGJIN ” a fost de până la 80% în China. Produsele care dețin propriile drepturi de proprietate intelectuală au fost exportate în 123 de țări și zone precum America, Germania, Italia, Franța, Cehoslovacia, Rusia, Ucraina, Croația, Japonia, Coreea, Thailanda, India, Indonezia, Pakistan, Congo, Zimbabwe și Taiwan etc. Compania noastră este primul producător, distribuitor și furnizor de servicii al plăcii cu membrană pp de înaltă presiune. În 2002, compania noastră a obținut brevet de model de utilitate cu numărul de brevet: ZL012783005. După o bună reflectare a efectului de utilizare a clienților din țară și din străinătate și comunicarea tehnică cu aceeași industrie în străinătate, cum ar fi compania Germania Lenser, compania JVK, compania americană PACNFC, produsele au ajuns la un nivel avansat al lumii. Presiunea de strângere a fost de la 1,6Mpa inițial până la 3,5Mpa, reprezintă cel mai înalt nivel din lume. Și testul de simulare a fost de până la 60.000 de ori. Conform cerințelor de proiectare ale companiei noastre ’, atunci când presiunea tobei este de ≤ 3.5Mpa, aceasta poate asigura de 60.000 de ori fără incandesce și că atunci când temperatura este de până la 120, nu ’ nu se distorsionează și extensibilitatea poate fi de până la 800%.
2. Fabricarea plăcii cu membrană constă în fabricarea plăcii principale și a membranei. Iar cel al membranei este foarte important, se referă la durata de viață utilă a plăcii membranei. Cheia pentru a asigura durata de viață utilă și efectul sunt lectotipul și tehnologia de proces a materiei prime. Materia primă pe care o adoptăm este un tip nou care se amestecă cu polipropilena și cauciucul și adoptăm o nouă metodă de amestecare. Elastomerul termoplastic TPE-GT98 este noul material special & (material special care produce plăci cu membrană în companiile din America și Europa de Nord) al companiei noastre care produce placa cu membrană. Conform tehnicii și metodei de testare avansate ale companiei noastre ’, specificația este: cu intensitate anti-deplasare 56Mpa și extensibilitate 800%. Valoarea de impact a decalajului fasciculului pur și simplu susținut este de 69,6 KJ/㎡, iar cea a grinzii cantilever (25 ℃) este de 98,3 KJ/㎡, de asemenea cea a grinzii cantilever (-20 ℃) este de 13,2 KJ/㎡, rezistența termică este de până la 4M, rezistența la încovoiere este de 4M, 1620℃. standardul este 26Mpa) (vezi raportul de testare), deformarea la îndoire este de 60.000 de ori fără urme și îndoirea sub 90℃ fără incandesce. Este dovedit că acesta este cel mai bun material de înaltă calitate cu cea mai bună intensitate care poate produce membrană în lume în prezent.
3. Materia primă care a folosit pentru producerea plăcii cu membrană principală și a plăcii încastrate este noul material special cu amestecul RA130-HP. S-a testat că intensitatea anti-deplasare este de 52Mpa (standardul este de 26Mpa), valoarea de impact a decalajului fasciculului pur și simplu suportat este de 63,3KJ/㎡ (standardul chinez este de 6,85KJ/㎡, iar standardul Germaniei este de 9 KJ/㎡), și nu este sub ’ temperaturi de 120℃. Toate datele arată că calitatea plăcii cu membrană principală și a plăcii încastrate este pe deplin potrivită cu deformarea la îndoire a membranei, iar calitatea totală este la standardul de proiectare.
4. Potrivit diferiților clienți din diferite industrii, Jingjin face grosimea tortului de 20-50 mm. De asemenea, putem alege diferite grosimi de tort în funcție de industrie pentru a satisface nevoia acestora. Pentru tehnica de fabricație, avem tehnica avansată a echipamentelor de gofrare la cald. După comunicarea cu țările străine, adoptăm cea mai avansată tehnologie internațională de turnare prin injecție completă automată. În conformitate cu cerințele de proiectare, când încălzim matrița la 180 ℃, putem asigura proprietatea fizică a materiei prime și indicele tehnic. Echipamentul de sudare termoplastic al companiei noastre este foarte asemănător cu cel al companiei Lenser. În testul de cavitate, presiunea de strângere este de până la 3.0Mpa, iar deformarea la îndoire este de 60.000 de ori fără incandesce (testul de specie a mucegaiului a fost de până la 600.000 de ori fără incandesce). În ceea ce privește prelucrarea, echipamentele noastre folosesc centrul de prelucrare CNC3190 pentru a procesa placa de filtru. Precizia procesării a făcut ca paralelismul ≤ 0.157㎜, planeitatea 0.012/100㎜ și abaterea dimensiunii nominale a grosimii ± 0.20㎜, precizia procesării este de gradul 5 (regula industriei este de gradul 6). Deoarece echipamentele noastre sunt cele mai avansate în aceleași industrii din străinătate, de la calitatea externă, performanța de etanșare și precizia până la durata de viață utilă, toate au fost asigurate eficient.
5. Există, de asemenea, un proces cheie al companiei noastre ’ s pp placă de filtrare cu membrană ------metode de testare și procedură de inspecție. Deși materia noastră primă este produsă de Europa de Nord și America, din cauza numărului de lot diferit și a calității diferite și a variației fizice după udare, metodele de testare pot fi împărțite în test de eșantion, test de presiune de stoarcere a produsului și test de cavitate fără umplutură. Prin utilizarea metodei de testare totală, scăderea de presiune poate ’ să depășească 2% în 10 minute (standardul în aceeași industrie chineză este de 10%). Prin 3 teste, membrana nu ’ nu se desprinde și nu se rupe și prin 5 teste ale probelor: testați dacă indicele tehnic al materiei prime este la indicele echipamentului; și testul de presiune de lucru: efectuarea testului când depășește de 2 ori presiunea de lucru (factorul de siguranță prescris de țara noastră este de 1,25 ori), test de performanță la aer: când presiunea de alimentare este peste parametrul original de 2 ori, nu există scurgeri și distorsiuni; iar dupa 5 teste repetate care pot asigura stabilitatea tuturor indicelui tehnic, doar acela este produsul calificat. Produsele Jingjin ’ cu cea mai bună calitate vor face clienții să se simtă satisfăcători în lume.
